Cales son as técnicas comúns de procesamento dos produtos de vidro?

Os produtos de vidro son o termo xeral para as necesidades diarias e os produtos industriais elaborados a partir do vidro como materia prima principal. Os produtos de vidro foron amplamente utilizados na construción, a medicina, a química, o fogar, a electrónica, a instrumentación, a enxeñaría nuclear e outros campos. Debido á natureza fráxil do vidro, o gravado na superficie dos produtos de vidro require unha artesanía moi altaip.

As técnicas comúns de procesamento de vidro son as seguintes:
Gravado
Use axentes químicos: ácido fluorhídrico para corroer o vidro. Primeiro derrete e cobre o vaso con cera de parafina, grava os patróns na superficie da cera de parafina e despois aplica ácido fluorhídrico para lavar a cera de parafina. Dado que o ácido fluorhídrico é volátil e ten unha grave contaminación, é necesaria unha capa protectora e a operación é máis complicada.

Procesamento térmico
O procesamento térmico úsase para mellorar a calidade do aspecto dos materiais procesados, incluíndo principalmente o corte con chama, o pulido e a perforación. Non obstante, o vidro é moi fráxil e racha facilmente baixo a influencia da alta temperatura, destruíndo o material.

serigrafía
O principio da serigrafía é imprimir a tinta na superficie do vidro plano e, a continuación, usar as medidas de curado da tinta para facer o patrón firme.

Marcado láser
A marcaxe con láser é un equipo óptico e eléctrico integrado controlado por un sistema de software. A xeración gráfica está controlada por software e úsase un procesamento sen contacto para evitar que o vidro sexa danado por forzas externas e o efecto de procesamento de perfección e finura do vidro é bo.

Tamén hai varios métodos de proceso para marcar con láser sobre vidro, os métodos de proceso son os seguintes:
Irradiación láser múltipleA radiación láser úsase para producir unha marca clara na superficie do vidro. Despois duns días, o láser se expande ata a zona próxima á marca orixinal para formar fragmentos e, a continuación, utiliza varias radiacións para quentar a zona adxacente á zona da marca mediante a condución térmica, de xeito que estas áreas se forman Gradiente de tensión, reducindo así a posibilidade de fractura secundaria, usar este método para marcar en vidro de cal sodada e vidro de borosilicato é moi eficaz. Con este método pódense marcar pequenas botellas de vidro que conteñen medicamentos líquidos e vasos na vida.

Método de fisuras de anel formando puntos discretos
Utilízanse unha serie de fendas en forma de anel para formar texto, códigos de barras, códigos cadrados ou rectangulares e outros patróns de códigos de formas. Usando este método xeralmente úsanse máquinas de marcado con láser de CO2, e as máquinas de marcado con láser de CO2 establecen un parámetro para marcar e codificar no vidro e producen menos fendas. Puntos discretos parecen formar fendas en forma de anel. O vidro produce fendas en forma de anel de baixa densidade a través dos ciclos de quecemento e arrefriamento. Cando o vidro se quenta, expándese e espreme os materiais circundantes. Cando a temperatura sobe ata o punto de reblandecemento do vidro, o vidro se expande rapidamente para formar un material de baixa densidade que sobresae da superficie do vidro. Usando a máquina de marcado con láser de CO2, as empresas poden marcar patróns exquisitos na superficie do vidro para reducir o grao do vidro.

Método de rachadura superficial tipo crack
O proceso de quecemento e arrefriamento úsase para cambiar a superficie do vidro afectado. Este método non é inmediatamente visible, pero só despois dunha pequena presión comeza a producir fendas en forma de tartaruga ao longo da zona marcada con láser. O vidro de superficie rachada non só ten as propiedades do vidro de seguridade, senón que tamén ten o efecto da rachadura do xeo e unha transparencia non total. Polo tanto, úsase amplamente na decoración de interiores, como particións, paredes de fondo, e tamén se pode usar para mobles de vidro, e é moi amado polos consumidores.

 

 

 


Hora de publicación: 11-nov-2021