Cando se trata de moldes para facer botellas, o primeiro no que a xente pensa é no molde inicial, no molde, no molde de boca e no molde inferior. Aínda que a cabeza de soplado tamén é un membro da familia do molde, polo seu pequeno tamaño e baixo custo, é un xuvenil da familia do molde e non chamou a atención da xente. Aínda que a cabeza de sopro é pequena, non se pode subestimar a súa función. Ten unha famosa función. Agora imos falar diso:
Cantas respiracións hai nun sopro?
Como o seu nome indica, a función do cabezal de soplado é insuflar aire comprimido no espazo en branco inicial para que se infle e se forme, pero para cooperar co cabezal de soplado que forma a termobotella, bótanse e saen varios fíos de aire, consulte Figura 1.
Debuxo de botella de vidro
Vexamos que tipo de aire hai no método de soplado:
1. Golpe final: explotar a base do molde inicial para que se achegue ás catro paredes e ao fondo do molde e, finalmente, faga a forma da botella termo;
2. Escape fóra do molde: o aire de escape dende o interior da botella quente cara ao exterior a través da brecha entre a boca da botella e o tubo de soplado, e despois a través da placa de escape para descargar continuamente a calor da botella quente cara ao exterior. da máquina para lograr O arrefriamento no termo forma o gas de refrixeración interno (refrixeración interna) do termo, e este arrefriamento de escape é particularmente importante no método de sopra e sopra;
3. Está directamente conectado á boca da botella desde a parte positiva de sopra. Este aire é para protexer a boca da botella da deformación. Chámase Equalizing Air na industria;
4. A cara final da cabeza de sopro ten xeralmente unha pequena ranura ou un pequeno burato, que se usa para descargar o gas (Vent) na boca da botella;
5. Impulsado pola forza positiva de vento, o espazo en branco inflado está preto do molde. Neste momento, o gas no espazo entre o branco e o molde espreme e pasa polo orificio de escape do molde ou polo expulsor de baleiro. exterior (Mold Vented) para evitar que o gas cree un colchón de aire neste espazo e ralentice a velocidade de conformación.
A continuación móstranse algunhas notas sobre a admisión e o escape importantes.
2. Optimización do soplado positivo:
A xente adoita pedir que se aumente a velocidade e a eficiencia da máquina, e a resposta sinxela é: só aumenta a presión do golpe positivo e pódese resolver.
Pero non é o caso. Se estamos soplando aire con alta presión desde o principio, porque o molde inicial en branco non está en contacto coa parede do molde neste momento e a parte inferior do molde non sostén o branco. O espazo en branco produce unha gran forza de impacto, que causará danos no espazo en branco. Polo tanto, cando comeza a soplada positiva, primeiro debe soplarse con baixa presión de aire, de modo que o espazo en branco inicial do molde se explote e se achegue á parede e ao fondo do molde. gas, formando un arrefriamento de escape circulante no termo. O proceso de optimización é o seguinte: .
1 Ao comezo do soplado positivo, o soplado positivo explota o espazo en branco e despois pégase á parede do molde. Nesta fase debería utilizarse unha presión de aire baixa (por exemplo, 1,2 kg/cm²), que supón preto do 30% do período de tempo de soplado positivo.
2. Nesta última etapa realízase o período de arrefriamento interno do termo. O aire de soplado positivo pode usar alta presión de aire (como 2,6 kg/cm²) e a distribución no período de tempo é de aproximadamente o 70%. Mentres insufla alta presión no aire termo, mentres se ventila ao exterior da máquina para arrefriar.
Este procedemento de optimización en dúas etapas de soplado positivo non só garante a formación da termobotella explotando o espazo en branco inicial, senón que tamén descarga rapidamente a calor da termobotella no molde cara ao exterior da máquina.
Tres bases teóricas para o fortalecemento do escape de botellas térmicas
Algunhas persoas pedirán aumentar a velocidade, sempre que se poida aumentar o aire de refrixeración?
De feito, non o é. Sabemos que despois de colocar o molde inicial no molde, a súa temperatura da superficie interior aínda é de aproximadamente 1160 °C [1], que é case a mesma que a temperatura do gob. Polo tanto, para aumentar a velocidade da máquina, ademais de aumentar o aire de refrixeración, tamén é necesario descargar a calor no interior do termo, que é unha das claves para evitar a deformación do termo e aumentar a velocidade de a máquina.
Segundo a investigación e investigación da empresa Emhart orixinal, a disipación de calor no lugar de moldaxe é a seguinte: a disipación de calor do molde representa o 42% (Transferido ao molde), a disipación de calor inferior representa o 16% (Placa inferior), a disipación de calor positiva representa o 22% (durante o golpe final), a convección A disipación de calor representa o 13% (convectiva), e a disipación de calor de arrefriamento interno representa o 7% (refrixeración interna) [2].
Aínda que o arrefriamento interno e a disipación de calor do aire de soplado positivo só representan o 7%, a dificultade reside no arrefriamento da temperatura no termo. O uso dun ciclo de arrefriamento interno é o único método, e outros métodos de arrefriamento son difíciles de substituír. Este proceso de arrefriamento é especialmente útil para botellas de alta velocidade e de fondo groso.
Segundo a investigación da empresa Emhart orixinal, se a calor descargada do termo pode aumentar nun 130%, o potencial para aumentar a velocidade da máquina é superior ao 10% segundo as diferentes formas de botella. (Orixinal: probas e simulacións no Emhart Glass Research Center (EGRC) demostraron que a extracción de calor do recipiente de vidro interior pode aumentar ata un 130%. Dependendo do tipo de recipiente de vidro, confírmase un considerable potencial de aumento da velocidade. Varios recipientes demostran potencial de aumento da velocidade superior ao 10 %.) [2]. Pódese ver o importante que é o arrefriamento no termo!
Como podo descargar máis calor do termo?
A placa do orificio de escape está deseñada para que o operador da máquina de fabricación de botellas axuste o tamaño do gas de escape. É unha placa circular con 5-7 orificios de diferentes diámetros perforados nela e fixados no soporte da cabeza de soplado de aire ou no cabezal de aire con parafusos. O usuario pode axustar razoablemente o tamaño do orificio de ventilación segundo o tamaño, a forma e o proceso de elaboración de botellas do produto.
2 Segundo a descrición anterior, a optimización do período de tempo de arrefriamento (refrixeración interna) durante o soplado positivo pode aumentar a presión do aire comprimido e mellorar a velocidade e o efecto do arrefriamento do escape.
3 Intente ampliar o tempo de soplado positivo no temporizador electrónico,
4 Durante o proceso de soplado, o aire rótase para mellorar a súa capacidade ou usa "aire frío" para soprar, etc. Os expertos neste campo están a explorar constantemente novas tecnoloxías.
teña coidado:
No método de prensado e soplado, dado que o punzón é directamente perforado no líquido de vidro, o punzón ten un forte efecto de arrefriamento e a temperatura da parede interior do termo reduciuse moito, aproximadamente por debaixo dos 900 °C [1]. Neste caso, non é un problema de refrixeración e disipación de calor, senón de manter a temperatura no termo, polo que se debe prestar especial atención aos diferentes métodos de tratamento para os diferentes procesos de elaboración de botellas.
4. Altura total da botella de control
Vendo este tema, algunhas persoas preguntarán que a altura da botella de vidro é a matriz + o molde, que parece ter pouco que ver coa cabeza de soplado. De feito, non é o caso. O fabricante de botellas experimentouno: cando o cabezal de soplado sopla aire durante as quendas medias e nocturnas, o termo vermello moverase cara arriba baixo a acción do aire comprimido e a distancia deste movemento cambia a botella de vidro. a altura de. Neste momento, a fórmula para a altura da botella de vidro debe cambiarse a: Molde + Moldeo + Distancia da botella quente. A altura total da botella de vidro está estrictamente garantida pola tolerancia de profundidade da cara final da cabeza de sopra. A altura pode superar o estándar.
Hai dous puntos sobre os que chamar a atención no proceso de produción:
1. O cabezal de sopro é usado pola botella quente. Cando se repara o molde, adoita ver que hai un círculo de marcas en forma de boca de botella na cara interna do molde. Se a marca é demasiado profunda, afectará á altura total da botella (a botella será demasiado longa), consulte a Figura 3 á esquerda. Teña coidado de controlar as tolerancias ao reparar. Outra empresa coloca un anel (Stopper Ring) no seu interior, que utiliza materiais metálicos ou non metálicos, e substitúese regularmente para garantir a altura da botella de vidro.
O cabezal de soplado móvese repetidamente cara arriba e abaixo a alta frecuencia para presionar o molde, e a cara final do cabezal de sopro úsase durante moito tempo, o que tamén afectará indirectamente a altura da botella. Vida útil, garantir a altura total da botella de vidro.
5. Relación entre a acción da cabeza de sopro e o tempo relacionado
A sincronización electrónica utilizouse amplamente nas máquinas modernas de fabricación de botellas, e a cabeza de aire e o soplado positivo teñen unha serie de correlacións con algunhas accións:
1 Golpe final
O tempo de apertura do vento positivo debe determinarse segundo o tamaño e a forma da botella de vidro. A apertura do soplado positivo é 5-10° máis tarde que a do cabezal de soplado.
O cabezal de sopro ten un pequeno efecto de estabilización da botella
Nalgunhas máquinas antigas de fabricación de botellas, o efecto de amortiguamento pneumático da apertura e pechadura do molde non é bo e a botella quente axitará á esquerda e á dereita cando se abre o molde. Podemos cortar o aire debaixo da cabeza de aire cando se abre o molde, pero o aire da cabeza de aire non se acendeu. Neste momento, a cabeza de aire aínda permanece no molde, e cando o molde se abre, produce un pouco de fricción de arrastre coa cabeza de aire. forza, que pode desempeñar o papel de axudar á apertura do molde e ao tampón. O tempo é: a cabeza de aire está uns 10 ° máis tarde que a apertura do molde.
Sete axustes de altura da cabeza de soplado
Cando establecemos o nivel da cabeza de gas, o funcionamento xeral é:
1 Despois de pechar o molde, é imposible que a cabeza de aire se afunda cando se toca o soporte da cabeza de soplado. O mal axuste adoita provocar unha brecha entre a cabeza de aire e o molde.
2 Cando se abre o molde, golpear o soporte da cabeza de soplado fará que o cabezal de soplado caia demasiado profundo, provocando que o mecanismo da cabeza de soplado e o molde estean estresados. Como resultado, o mecanismo acelerará o desgaste ou causará danos no molde. Na máquina de fabricación de botellas gob, recoméndase usar cabezas de soplado de configuración especiais (Set-up Blowheads), que son máis curtas que a cabeza de aire normal (Run Blowheads), aproximadamente de cero a menos cero,8 mm. A configuración da altura da cabeza de aire debe considerarse segundo factores completos como o tamaño, a forma e o método de formación do produto.
Vantaxes de usar un cabezal de gas:
1 A configuración rápida aforra tempo,
2 A configuración do método mecánico, consistente e estándar,
3 As configuracións uniformes reducen os defectos,
4 Pode reducir o dano ao mecanismo de fabricación de botellas e ao molde.
Teña en conta que ao usar o cabezal de gas para a configuración, debe haber sinais obvios, como pintura obvia ou gravados con números atractivos, etc., para evitar confusións co cabezal de gas normal e causar perdas despois de instalarse por erro na botella. máquina de facer.
8. Calibración antes de poñer o cabezal de sopro na máquina
O cabezal de soplado inclúe soplado positivo (golpe final), escape do ciclo de refrixeración (aire de escape), escape frontal do extremo da cabeza de soplado (ventilación) e aire de ecualización (aire de ecualización) durante o proceso de soplado positivo. A estrutura é moi complexa e importante, e é difícil observala a simple vista. Polo tanto, recoméndase que despois do novo ventilador ou reparación, o mellor é probalo con equipos especiais para comprobar se os tubos de admisión e escape de cada canle son suaves, para garantir que o efecto alcanza o valor máximo. As empresas estranxeiras xerais teñen equipos especiais para verificar. Tamén podemos facer un dispositivo de calibración de cabeza de gas axeitado segundo as condicións locais, o que é principalmente práctico. Se os compañeiros están interesados nisto, poden referirse a unha patente [4]: MÉTODO E APARELLO PARA A PROBA DO BLOWHEAD DE DOBRE ETAPA en Internet.
9 Potenciais defectos relacionados coa cabeza de gas
Defectos debidos a unha configuración deficiente do golpe positivo e da cabeza de golpe:
1 Acabado Blow Out
Manifestación: a boca da botella abomba (bulto), a causa: o aire de equilibrio da cabeza de soplado está bloqueado ou non funciona.
2 Superficie de selado encrespada
Aspecto: rachaduras pouco profundas no bordo superior da boca da botella, causa: a cara do extremo interior da cabeza de soplado está moi desgastada e a botella quente móvese cara arriba ao soprar e é causada polo impacto.
3 Pescozo dobrado
Rendemento: o pescozo da botella está inclinado e non recto. A causa é que a cabeza de soplado de aire non é suave para esgotar a calor e a calor non se descarga completamente, e a botella quente é suave e deformada despois de ser suxeita.
4 Marca de tubo de soplado
Síntomas: hai arañazos na parede interna do pescozo da botella. Motivo: antes de soprar, o tubo de soplado toca a marca do tubo de sopro formado na parede interna da botella.
5 Corpo non explotado
Síntomas: Formación insuficiente do corpo da botella. Causas: presión de aire insuficiente ou tempo demasiado curto para o soplado positivo, bloqueo do escape ou axuste inadecuado dos orificios de escape da placa de escape.
6 O ombreiro non explotado
Rendemento: a botella de vidro non está totalmente formada, o que provoca a deformación do ombreiro da botella. Razóns: arrefriamento insuficiente na botella quente, bloqueo do escape ou axuste inadecuado do orificio de escape da placa de escape e o ombreiro brando da botella quente flágase.
7 Verticalidade sen cualificación (botella torcida) (MÁIS ESCO)
Rendemento: a desviación entre a liña central da boca da botella e a liña vertical do fondo da botella, a causa: o arrefriamento dentro da botella quente non é suficiente, polo que a botella quente é demasiado suave e a botella quente é inclinado cara un lado, facendo que se desvíe do centro e se deforme.
O anterior é só a miña opinión persoal, corríxeme.
Hora de publicación: 28-09-2022