Na industria de envases de vidro, para competir con novos materiais de envasado e contedores como contedores de papel e botellas de plástico, os fabricantes de botellas de vidro nos países desenvolvidos comprometéronse a facer que os seus produtos sexan máis fiables, máis fermosos, de aspecto, máis baixos e máis baratos. Para alcanzar estes obxectivos, a tendencia de desenvolvemento da industria de envases de vidro estranxeiro maniféstase principalmente nos seguintes aspectos:
1. Adoptar a tecnoloxía avanzada de aforro de enerxía
Aforrar enerxía, mellorar a calidade de fusión e ampliar a vida útil do forno. Un xeito de aforrar enerxía é aumentar a cantidade de cullet, e a cantidade de cullet nos países estranxeiros pode alcanzar o 60%-70%. O máis ideal é empregar un vidro 100% roto para lograr o obxectivo da produción de vidro "ecolóxico".
2. Botellas lixeiras
En países desenvolvidos como Europa, América e Xapón, as botellas lixeiras convertéronse no produto principal das botellas de vidro.
O 80% das botellas de vidro e as latas producidas por Obedand en Alemaña son botellas desbotables lixeiras. O control preciso da composición de materias primas, o control preciso de todo o proceso de fusión, a tecnoloxía de soplado de presión boca pequena (NNPB), a pulverización de extremos quentes e fríos de botellas e latas, inspección en liña e outras tecnoloxías avanzadas son a garantía fundamental para a realización de botellas e latas lixeiras. Algúns países están a desenvolver novas tecnoloxías de mellora da superficie para botellas e latas nun intento de reducir aínda máis o peso de botellas e latas.
Por exemplo, a compañía alemá Haiye recubriu unha fina capa de resina orgánica na superficie da parede da botella para producir unha botella de zume concentrada de 1 litro de só 295 gramos, o que pode evitar que a botella de vidro sexa rabuñada, aumentando así a forza de presión da botella nun 20%. A actual etiqueta de manga de películas de plástico actual tamén propicia o lixeiro das botellas de vidro.
3. Aumentar a produtividade laboral
A clave para mellorar a produtividade da fabricación de botellas de vidro é como aumentar a velocidade de moldura das botellas de vidro. Na actualidade, o método xeralmente adoptado polos países desenvolvidos é escoller unha máquina de moldura con varios grupos e múltiples pingas. Por exemplo, a velocidade de 12 conxuntos de máquinas de fabricación de botellas de dobre liña producidas no estranxeiro pode superar as 240 unidades por minuto, o que é máis de 4 veces superior aos 6 conxuntos actuais de máquinas de formación de caída única empregadas en China.
Para garantir a velocidade de alta velocidade, de alta calidade e a alta taxa de cualificación de moldura, os temporizadores electrónicos úsanse para substituír os tambores tradicionais de leva. As accións principais baséanse en parámetros de moldura. A unidade servo pódese optimizar como sexa necesario para substituír a transmisión mecánica que non se pode axustar de xeito arbitrario (Fonte do artigo: China Liquor News · China Liquor Industry News Network) e hai un sistema de inspección en liña en fin de frío para eliminar automaticamente os produtos de refugallo.
O ordenador completo está controlado polo ordenador a tempo, o que pode garantir as mellores condicións de moldeo, asegurar a alta calidade dos produtos, a operación é máis estable e fiable e a taxa de rexeitamento é extremadamente baixa. Os fornos a gran escala que se combinan con máquinas de formación de alta velocidade deben ter a capacidade de subministrar unha gran cantidade de líquido de vidro de alta calidade estable, e a temperatura e a viscosidade dos gobs deben cumprir os requisitos das mellores condicións de formación. Por este motivo, a composición das materias primas debe ser moi estable. A maioría das refinadas materias primas normalizadas empregadas polos fabricantes de botellas de vidro nos países desenvolvidos son proporcionadas por fabricantes especializados en materias primas. Os parámetros térmicos do forno para garantir que a calidade da fusión debe adoptar un sistema de control dixital para lograr o control óptimo de todo o proceso.
4. Aumentar a concentración de produción
Para adaptarse á grave situación de competencia causada polos retos doutros novos produtos de envasado na industria de envases de vidro, un gran número de fabricantes de envases de vidro comezaron a fusionarse e reorganizarse para aumentar a concentración da industria de contedores de vidro para optimizar a asignación de recursos, aumentar as economías de escala e reducir a competencia desordenada. Mellorar as capacidades de desenvolvemento, que se converteu na tendencia actual da industria de envases de vidro do mundo. A produción de envases de vidro en Francia está completamente controlada por Saint-Gobain Group e BSN Group. O grupo Saint-Gobain abrangue materiais de construción, cerámica, plásticos, abrasivos, vidro, illamento e materiais de reforzo, materiais de alta tecnoloxía, etc. As vendas de envases de vidro representaron o 13% do total de vendas, uns 4.000 millóns de euros; Excepto dous en Francia, ademais dunha base de produción, tamén ten bases de produción en Alemaña e Estados Unidos. A principios dos anos 90, había 32 fabricantes de botellas de vidro e 118 fábricas nos Estados Unidos.
Tempo de publicación: setembro de 06-2021