Na industria de envases de vidro, para competir con novos materiais de envasado e envases, como envases de papel e botellas de plástico, os fabricantes de botellas de vidro dos países desenvolvidos comprometéronse a facer que os seus produtos sexan máis fiables, de aspecto máis bonito, de custos máis baixos e máis barato. Para acadar estes obxectivos, a tendencia de desenvolvemento da industria estranxeira de envases de vidro maniféstase principalmente nos seguintes aspectos:
1. Adoptar tecnoloxía avanzada de aforro de enerxía
Aforra enerxía, mellora a calidade de fusión e prolonga a vida útil do forno. Unha forma de aforrar enerxía é aumentar a cantidade de cullet, e a cantidade de cullet en países estranxeiros pode chegar ao 60%-70%. O máis ideal é utilizar vidro 100% roto para acadar o obxectivo da produción de vidro "ecolóxica".
2. Botellas lixeiras
En países desenvolvidos como Europa, América e Xapón, as botellas lixeiras convertéronse no produto líder das botellas de vidro.
O 80% das botellas e latas de vidro producidas por Obedand en Alemaña son botellas desbotables lixeiras. O control preciso da composición da materia prima, o control preciso de todo o proceso de fusión, a tecnoloxía de soplado a presión de boca pequena (NNPB), a pulverización de extremos quentes e fríos de botellas e latas, a inspección en liña e outras tecnoloxías avanzadas son a garantía fundamental para a realización de produtos lixeiros. botellas e latas. Algúns países están a desenvolver novas tecnoloxías de mellora da superficie para botellas e latas nun intento de reducir aínda máis o peso das botellas e latas.
Por exemplo, a empresa alemá Haiye recubriu unha fina capa de resina orgánica na superficie da parede da botella para producir unha botella de zume concentrado de 1 litro de só 295 gramos, o que pode evitar que a botella de vidro se rasque, aumentando así a forza de presión. da botella nun 20%. A popular etiqueta de funda de película plástica actual tamén favorece o peso lixeiro das botellas de vidro.
3. Aumentar a produtividade do traballo
A clave para mellorar a produtividade da fabricación de botellas de vidro é como aumentar a velocidade de moldeo das botellas de vidro. Na actualidade, o método xeralmente adoptado polos países desenvolvidos é escoller unha máquina de moldeo con varios grupos e varias gotas. Por exemplo, a velocidade de 12 conxuntos de máquinas de fabricación de botellas tipo liña de gota dobre producidas no estranxeiro pode superar as 240 unidades por minuto, o que é máis de 4 veces superior aos 6 conxuntos actuais de máquinas formadoras de gota única que se usan habitualmente en China.
Co fin de garantir a alta velocidade, alta calidade e alta taxa de cualificación de moldaxe, utilízanse temporizadores electrónicos para substituír os tambores de levas tradicionais. As principais accións baséanse en parámetros de moldaxe. O servoaccionamento pódese optimizar segundo sexa necesario para substituír a transmisión mecánica que non se pode axustar arbitrariamente (fonte do artigo: China Liquor News · China Liquor Industry News Network) e hai un sistema de inspección en liña de extremo frío para eliminar automaticamente os produtos de refugallo.
Todo o proceso de produción está controlado polo ordenador a tempo, o que pode garantir as mellores condicións de moldaxe, garantir a alta calidade dos produtos, a operación é máis estable e fiable e a taxa de rexeitamento é extremadamente baixa. Os fornos a gran escala combinados con máquinas de conformación de alta velocidade deben ter a capacidade de proporcionar unha gran cantidade de líquido de vidro de alta calidade de forma estable, e a temperatura e viscosidade dos gobs deben cumprir os requisitos das mellores condicións de conformación. Por este motivo, a composición das materias primas debe ser moi estable. A maioría das materias primas estandarizadas refinadas utilizadas polos fabricantes de botellas de vidro nos países desenvolvidos son proporcionadas por fabricantes especializados de materias primas. Os parámetros térmicos do forno para garantir a calidade da fusión deben adoptar un sistema de control dixital para lograr o control óptimo de todo o proceso.
4. Aumentar a concentración da produción
Co fin de adaptarse á severa situación de competencia causada polos retos doutros novos produtos de envases na industria de envases de vidro, un gran número de fabricantes de envases de vidro comezaron a fusionarse e reorganizarse para aumentar a concentración da industria de envases de vidro co fin de optimizar asignación de recursos, aumentar as economías de escala e reducir a competencia desordenada. Mellorar as capacidades de desenvolvemento, que se converteu na tendencia actual da industria mundial de envases de vidro. A produción de envases de vidro en Francia está totalmente controlada polo Grupo Saint-Gobain e o Grupo BSN. O Grupo Saint-Gobain abrangue materiais de construción, cerámicas, plásticos, abrasivos, vidro, materiais illantes e de reforzo, materiais de alta tecnoloxía, etc. As vendas de envases de vidro representaron o 13% das vendas totais, uns 4.000 millóns de euros; agás dous en Francia Ademais dunha base de produción, tamén ten bases de produción en Alemaña e Estados Unidos. A principios da década de 1990, había 32 fabricantes de botellas de vidro e 118 fábricas nos Estados Unidos.
Hora de publicación: 06-09-2021