1. Inspección de ferramentas: A maioría dos fabricantes de botellas de vidro producen moldes baseados nos moldes proporcionados polos clientes ou moldes recentemente abertos baseados en debuxos de enxeñería e botellas de mostra. As especificacións importantes dos moldes que afectarán a moldura deben ser inspeccionadas antes da exportación. O molde comunica e negocia co cliente de xeito oportuno e chega a un acordo sobre importantes suxestións de axuste de especificación, que ten un impacto especialmente importante no rendemento posterior do produto e o efecto formador; Todos os moldes deben inspeccionarse na boca do molde e no molde preliminar ao entrar na fábrica. , Instalacións de apoio á terminación de moldes, probas segundo os debuxos de enxeñería ou as necesidades do cliente.
2. Inspección de pezas: é dicir, despois de que o molde se coloque na máquina e antes da liña gañadora, para os primeiros 10-30 produtos producidos, mostraranse 2-3 produtos de cada molde para a especificación e a inspección do modelo. A inspección é para especificacións orais; O diámetro interior e externo da abertura; se a impresión básica é axeitada e clara; se o patrón de botellas é adecuado; Cando a botella de vidro sae da liña de produción, o líder do equipo de inspección de calidade limitará cada produto moldeado a 2-3, segundo os debuxos de enxeñería, o nivel de inspección é que ademais dos lados esquerdo e dereito, tamén é necesario medir o volume, o peso neto do material, o diámetro interno e a inspiración exterior da apertura e se pode ser posible, se pode cubrir a botella. filtración. E faga un bo traballo para probar a presión de traballo interna, o estrés térmico e a resistencia ao pH.
3. Inspección de fabricación: cando o molde non se substitúe, cada 2 horas, cada molde está deseñado para comprobar o volume final e o peso do material. Tamén se debe inspeccionar o diámetro interno e externo da abertura, porque a abertura do molde é facilmente cuberta con manchas de aceite durante o uso. A tapa exterior non pode estar pechada con forza, dando lugar a fugas de viño; Durante a fabricación, pódese substituír un novo molde debido ás ferramentas de moenda. Polo tanto, o taller de moldura debe avisar de inmediato o taller de inspección de calidade despois de cambiar o molde, e o taller de inspección de calidade non debe ser mellor realizar inspección de compoñentes e inspección de fabricación nas botellas de vidro que foron substituídas polo novo molde substituído, para evitar problemas de calidade do produto causados por non saber a inspección de calidade despois do cambio de moldes.
4. Inspección completa: Despois de que o produto saia da liña de saída, o persoal de inspección de calidade debe realizar unha inspección completa da aparición de todos os produtos, incluídas as burbullas, o pescozo torcido, o fondo inclinado, o tamaño da costura, a cor do material e a apertura da botella de vidro. Os diámetros internos e externos e a aparencia da muesca na abertura do préstamo, o material do asento, o ombreiro é delgado, o corpo da botella non é brillante e o material é liño.
5. Inspección de mostras de almacén entrantes: os técnicos de calidade probarán os lotes de materiais de refugallo que foron envasados e listos para ser introducidos no almacén segundo o plan de mostraxe de contador AQL. Ao mostrar, as mostras deben tomarse de tantas direccións posibles (posicións superiores, medias e inferiores). Durante a proba de inspección estrictamente de acordo coas normas ou as necesidades do cliente, e os lotes cualificados introduciranse no almacén de xeito oportuno, apilados perfectamente e claramente marcados; Os lotes que non pasan deben ser marcados, protexidos e solicitados inmediatamente para ser reparados ata que se aprobe a inspección de mostraxe.
Tempo de publicación: xuño-11-2024